Што е аустенитен нерѓосувачки челик?

Што е аустенитен нерѓосувачки челик? Кои се компонентите на аустенитниот нерѓосувачки челик? Кои се карактеристиките на аустенитниот нерѓосувачки челик? Кои се апликациите на аустенитниот нерѓосувачки челик? Во оваа статија детално ќе одговориме на овие прашања.

Што е аустенитен нерѓосувачки челик?

Тоа е посебен вид на нерѓосувачки челична легура. Се карактеризира со висока содржина на хром и никел. Аустенитниот челик не е магнетен и има одлични својства на заварување и формабилност.

Кои се компонентите на аустенитниот нерѓосувачки челик?

Тоа е легура на хром-никел која содржи приближно 18% хром и 8% никел. Тие не се магнетни и имаат поголема отпорност на корозија од другите видови на нерѓосувачки челик. Аустенитниот нерѓосувачки челик исто така има помала веројатност да стане кршлив при ниски температури.

Кои се карактеристиките на аустенитниот нерѓосувачки челик?

Тоа е посебен вид на легура од нерѓосувачки челик со висока содржина на хром и никел. Во споредба со другите видови нерѓосувачки челик, тие имаат помала содржина на јаглерод, што им дава одлична отпорност на интергрануларна корозија. Аустенитниот челик исто така има добра формабилност и заварливост.

Некои клучни карактеристики вклучуваат:

• Висока отпорност на корозија
• Висока еластичност и цврстина
• Добра формабилност и заварливост
• Одлични перформанси при ниски температури

Кои се апликациите на аустенитниот нерѓосувачки челик?

Тоа е најшироко користен тип на нерѓосувачки челик. Тие се легури на хром-никел со содржина на хром што се движи од 16% до 30% и содржина на никел до 35%. Тие се познати по нивната одлична отпорност на корозија и добри механички својства.

Некои вообичаени апликации вклучуваат:

• Опрема за преработка на храна
• Мијалници и работни површини
• Резервоари за складирање хемикалии
• Садови под притисок
• Воздухопловни компоненти

Повеќе за апликации на аустенитен нерѓосувачки челик:

Остенитски Плоча од нерѓосувачки челик 304 е материјал за кој се тврди дека обезбедува силна отпорност на 'рѓа и корозија, одлична пластичност и цврстина и лесно се печат и формира. Со густина од 7.93 g/cm³, нерѓосувачкиот челик 304 е многу вообичаен тип на нерѓосувачки челик, познат и како нерѓосувачки челик 18/8 во индустријата. Нејзините метални производи се отпорни на топлина и имаат добри својства за обработка, што ги прави широко користени во индустриите како што се индустријата за мебел и декорација, прехранбената и медицинската индустрија.

Процес на производство на аустенитен нерѓосувачки челик

Изведбата на производниот процес на аустенитен нерѓосувачки челик е добра, особено за хром-никел аустенитен нерѓосувачки челик. Различни најчесто користени спецификации на плочи, цевки, ленти, жица, шипки и кованици и одлеаноци може да се произведуваат непречено со користење на конвенционални методи за производство на специјален челик.

Поради високата содржина на легирани елементи (особено хром) и ниската содржина на јаглерод, повеќето аустенитни нерѓосувачки челици се произведуваат во големи количини со користење на лачна печка плус методи за декарбуризација на аргон-кислород (AOD) или вакуумски кислородна декарбуризација (VOD). За висококвалитетни производи со мал волумен, може да се користи вакуумско или невакуумско неиндуктивно топење во печка, а доколку е потребно може да биде потребно повторно топење на електрична згура.

Одличните термопластични својства на хром-никел-аустенитниот нерѓосувачки челик го олеснуваат извршувањето на топла обработка како што се фалсификување, тркалање, топло пробивање и истиснување. Температурата на загревање на челичниот ингот е 1150-1260 ℃, а температурниот опсег на деформација е генерално 900-1150 ℃. Оценките на челик кои содржат бакар, азот и стабилизирани со титаниум и ниобиум имаат тенденција да се потпираат на ниски температури, додека челиките со висока содржина на хром и молибден имаат тенденција да се потпираат на високи температури. Поради слабата топлинска спроводливост, времето на изолација треба да биде подолго.

По топла обработка, работното парче може да се лади со воздушно ладење. Хром манган аустенитски нерѓосувачки челик има силна чувствителност на топло пукање. Кога ќе се отвори челичниот ингот, потребна е мала деформација и повеќекратни премини, а кованиците треба да се наредат и изладат. Може да изведува техники на ладна обработка како ладно валање, ладно цртање и предење, како и операции за формирање како што се печат, виткање, виткање и превиткување.

Тенденцијата за стврднување на хром-никел-аустенитниот нерѓосувачки челик е послаба од онаа на челикот хром-манган, а студената деформација по едно жарење може да достигне 70% до 90%. Сепак, поради високата отпорност на деформација и силната тенденција на стврднување на работа на хром-манган аустенитниот нерѓосувачки челик, треба да се зголеми бројот на средно омекнувачко жарење. Општиот средно омекнувачки третман за жарење е водено ладење на 1050-1100 ℃.

Аустенитниот нерѓосувачки челик може да се користи и за производство на одлеаноци. За да се подобри флуидноста на челичната течност и да се подобрат перформансите на лиење, составот на легура на челикот за лиење треба да се прилагоди: зголемување на содржината на силициум, проширување на опсегот на содржината на хром и никел и зголемување на горната граница на содржината на сулфур во елементот за нечистотија. .

Аустенитните нерѓосувачки челици треба да бидат подложени на третман со раствор пред употреба за да се максимизира цврстиот раствор на карбиди и други талози во челикот во аустенитната матрица, а истовремено да се хомогенизира структурата и да се елиминира стресот, со што се обезбедува одлична отпорност на корозија и механички својства. Правилниот систем за третман на раствор е да се загрее на 1050-1150℃, а потоа да се излади со вода (тенките делови може да се ладат и со воздух). Температурата на третман на растворот зависи од степенот на легирање на челикот: оценките на челик со низок молибден или нискомолибден треба да бидат пониски (≤1100℃), додека повисоките легирани оценки како 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, итн., треба да бидат повисоки (1080 -1150℃).

Напредните технологии се широко користени во производството, како што се стапката на рафинирање надвор од печката која достигнува над 95%, односот на континуирано леење надминува 80%, а машините за валање со голема брзина, прецизноста и брзото ковање се широко промовирани. Особено, имплементацијата на електронска компјутерска контрола при топење и преработка обезбедува сигурност и стабилност на квалитетот и перформансите на производот.

Заклучок

Ви благодариме што ја прочитавте нашата статија и се надеваме дека ќе ви овозможи подобро да ја разберете што е аустенитен нерѓосувачки челик. Ако сакате да најдете повеќе информации за аустенитен нерѓосувачки челик, би ве советувале да ја посетите Кинески нерѓосувачки челик за повеќе информации.

Како водечки снабдувач на 304 производи од нерѓосувачки челик низ целиот свет, Sino Stainless Steel им обезбедува на клиентите висококвалитетни  Агли од нерѓосувачки челик, Канали од нерѓосувачки челик, 201 ленти од не'рѓосувачки челик и 304 ленти од нерѓосувачки челик, 310S од не'рѓосувачки челик, 316 и 316L од нерѓосувачки челик, Шестоаголни шипки од нерѓосувачки челик, Топло валани нерѓосувачки челик, Обоени лимови од не'рѓосувачки челик, нерѓосувачки челик Перфорирани листови, Ладно валан прецизен нерѓосувачки челик, Stица од не'рѓосувачки челик, и Втиснати плочи од нерѓосувачки челик по многу конкурентна цена.